不过，主力合约2009一度跌至500元/吨下方，而一旦跌破?绿色区间下沿，或引发政策调控。
2019年底，该公司研制的UWB精确定位系统在山东兖矿集团赵楼煤矿成功应用并通过验收。三是集成所有自动化系统平台。
尽管煤矿实现智能化的难度很大，但这是历史发展的必然方向，《指导意见》的出台将加快煤矿智能化的进程，在未来的5年到10年将会有上万亿元的市场空间。让专业人员满足智能化改造升级的需求不是一蹴而就的，需要煤炭企业在项目的建设中锻炼团队，在学习中掌握技术，这需要一个过程。人工操作时，采煤机和支架、刮板运输机之间的相互干涉或互相影响可以由操作人实地调整;智能无人化，要求设备在研发之初就按无人现场调整的思路设计设备的结构、配合协调关系所谓的建一个网，就是在井下建万兆网络，原来网络一般都是千兆网，要升级成万兆网，还要建5G的无线网。关于设备的投资，在整个投资中的比率分为三部分：基础设施投资占10%，集成平台投资占10%，运输等设备类投资占80%。
智能化为煤机装备带来新的更大需求。这就需要煤炭企业有一个集成平台。煤炭和原油同属于化石原料，两者又互为替代品。
2月份，受新冠肺炎疫情蔓延的影响，煤矿普遍延迟开工，煤炭供需出现短期偏紧态势，带动产地和港口动力煤价格上涨。其一，煤炭和原油互为替代，国际原油价格大跌，煤炭市场随之受到冲击。从国内来看，随着疫情防控措施的推进，全国大部分地区疫情得到有效控制，煤矿复工复产率已恢复至往年水平，煤炭供应较为充足。截至3月26日收盘，WTI原油跌破30美元/桶，报22.60美元/桶，降至2002年以来新低;布伦特原油报26.34美元/桶，创2003年以来新低。
而与经济运行情况密切相关的煤炭市场亦受波及。张敏表示，三方面因素带动国内动力煤价格整体下行。
煤炭行业是基础能源行业，受宏观经济影响较大，此次疫情对煤炭行业的短期冲击较大。目前，国际煤炭价格进入下跌通道，国内煤炭市场在供需宽松的背景下，价格下跌压力凸显。但从中期角度来看，随着疫情逐渐得到控制，宏观调控的主要精力将从控制疫情转变为稳增长、稳预期，货币及财政政策也趋于积极。作为基础能源类产品，国际原油价格大幅下跌，不仅带动国际大宗商品市场价格全线下跌，还会从供给和需求的角度深刻影响经济运行。
截至3月23日，陕西榆林地区6000大卡动力煤主流坑口价降至415元/吨，累计降60元/吨;内蒙古鄂尔多斯5500大卡动力煤主流坑口价320~325元/吨，累计降40元/吨左右智能巡检机器人向主井集控室监控平台发出警报信号和提示声音，皮带运输机随即停止了运转。工作中，只要感应到电池续航不足，智能巡检机器人便启动自动回充功能，回到充电位充电。操作人员坐在顺槽监控中心，通过视频操控综采设备，屏幕上各类数据跳动切换，掌握生产状况近日，记者在同忻矿亲历8305智能化工作面的作业场景。
这便是同忻矿在主井皮带投用的升级版智能防爆机器人。这个二维码就像人的身份证，用手机一扫，设备的所有信息便一目了然。
一线矿工当上智能管家随着操作人员按下总控台的一键启动按钮，50米以外综采工作面缓缓启动的机器轰鸣声打破了地层深处的沉寂，远端的采煤机稳步前行，流畅自如地割煤、推溜、移架，传输皮带将生产出的煤炭源源不断输送至地面。有了机器人矿工，巡检工实现了生产效率和安全保障的双提升。
2018年，同忻矿机电创新工作室十多名成员研发了Access数据库，给每台机电设备生成一个二维码。机电设备享受智能服务高勇是同忻矿运销站一名检修工。截至目前，该矿已连续七次完成智能化综放操作系统的升级换代，改进支护初撑力智能补压、三角区域割煤参数制定、融合小煤柱开采、煤矿坚硬顶板地面压裂控制技术等30多项，自主完成智能化综放工作面操作系统版本从4.0到9.6的升级。并在每次检修后，将设备易发故障点、维修次数等信息输入电脑程序完善每台设备信息，数据库会根据输入记录智能生成设备的重点检修部位。一批巡检工、操作工享受到智能化带来的安全高效便捷。综采二队机电队长杨继彪说：从8202智能化综放工作面到8305智能化综放工作面，从一线矿工要跟得上智能化装备的技术要求到智能化装备满足矿井的生产要求，没有人比我们更了解同忻矿井下生产需求，要让智能化发挥最大的功效，必须量体裁衣，拥有同忻芯。
智能化发展究竟给同煤带来怎样的变化?近日，记者走进同煤集团同忻矿探访作业智能化程度。日前，同煤集团2座煤矿和6个综采工作面入选山西省智能煤矿和智能综采工作面建设试点，这也佐证了同煤集团在加快智能煤矿建设步伐、提升煤矿智能化水平、推进煤炭产业转型升级高质量发展过程中取得的显著成效。
而智能管家的养成并非一朝一夕。它沿着轨道行走，随时检查皮带机上的托辊、胶带等设备,对巷道内的电缆温度进行监测，并可同时完成对移动图像和声音的采集，而后通过无线基站实时上传数据，便于维护。
以该矿运销站为例，以前15名检修工才能完成的百余台设备维检量，现在只需5名工人便可操作。杨继彪带着团队由小到大、由浅入深，从小改小革入手，先增加支架跟机移架邻架助推功能，保障快速跟机移架到位，再增加支架单点启动、密码登录等功能，方便支架操作一年多的时间，238项技术改革，同忻人完成了一次又一次突破，真正实现了采掘设备智能化、系统运行自动化、岗位巡守无人化、设备监控可视化、诊断预警自动化、信息传输集成化的目标。
要让智能化操作系统运用到极致，就得不断改造创新，使其更加适应同煤的井下作业环境。这样一来，只需扫一扫，设备情况便了然于胸，维修工就可根据手机提供的设备体检报告灵活掌握维检时间和重点隐患部位。在几百米井下的同忻矿主井皮带巷，一个带有摄像头、长相方正的装置正在吊顶轨道上来回穿梭，代替人工完成巡检。机器人矿工井下巡检滴滴滴二盘区筒仓处有故障。
他对精煤仓给煤机设备检修时发现液压闸板油缸损坏，随即用手机对准设备上标识的二维码一扫，该台设备型号、参数、维修情况、故障易发点以及配件备用品分布等信息瞬间弹出，他迅速联系维修二队调拨同型号备品油缸进行更换。当班主井皮带司机王建伟立刻在监控平台电脑上发现二盘区筒仓附近一个托辊温度上升，马上打电话通知附近检修工去维修，很快就排除了故障。
从发现故障到精准维修，全部过程半小时内完成，这在以往是不可能做到的。过去，工人要完成机电设备的维检，每次都需要携带厚厚的资料本，里面详细记录该设备的型号、参数、服务年限等重要信息，由于缺少翔实的维修和更换信息，维检时可能需要将同型号的设备放在一起拆开检查，然后再次复原，消耗人力物力
要让智能化操作系统运用到极致，就得不断改造创新，使其更加适应同煤的井下作业环境。机器人矿工井下巡检滴滴滴二盘区筒仓处有故障。
而智能管家的养成并非一朝一夕。截至目前，该矿已连续七次完成智能化综放操作系统的升级换代，改进支护初撑力智能补压、三角区域割煤参数制定、融合小煤柱开采、煤矿坚硬顶板地面压裂控制技术等30多项，自主完成智能化综放工作面操作系统版本从4.0到9.6的升级。一批巡检工、操作工享受到智能化带来的安全高效便捷。日前，同煤集团2座煤矿和6个综采工作面入选山西省智能煤矿和智能综采工作面建设试点，这也佐证了同煤集团在加快智能煤矿建设步伐、提升煤矿智能化水平、推进煤炭产业转型升级高质量发展过程中取得的显著成效。
它沿着轨道行走，随时检查皮带机上的托辊、胶带等设备,对巷道内的电缆温度进行监测，并可同时完成对移动图像和声音的采集，而后通过无线基站实时上传数据，便于维护。杨继彪带着团队由小到大、由浅入深，从小改小革入手，先增加支架跟机移架邻架助推功能，保障快速跟机移架到位，再增加支架单点启动、密码登录等功能，方便支架操作一年多的时间，238项技术改革，同忻人完成了一次又一次突破，真正实现了采掘设备智能化、系统运行自动化、岗位巡守无人化、设备监控可视化、诊断预警自动化、信息传输集成化的目标。
在几百米井下的同忻矿主井皮带巷，一个带有摄像头、长相方正的装置正在吊顶轨道上来回穿梭，代替人工完成巡检。2018年，同忻矿机电创新工作室十多名成员研发了Access数据库，给每台机电设备生成一个二维码。
当班主井皮带司机王建伟立刻在监控平台电脑上发现二盘区筒仓附近一个托辊温度上升，马上打电话通知附近检修工去维修，很快就排除了故障。从发现故障到精准维修，全部过程半小时内完成，这在以往是不可能做到的。